陳明義指出，這種關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口帶來一些問題，主要有：供貨周期長，甚至不定期延長；成本高，因為國內(nèi)沒有替代品，國外廠家大幅加價；國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的設(shè)計制造水平難以提升；售后服務(wù)響應(yīng)速度比較慢，服務(wù)成本高。

 圖為山東東營勝利油田的勝利6號鉆井平臺。
（資料圖片）

    海洋石油裝備要“四化”

　　專家預(yù)計，到2015年，深水油田的石油產(chǎn)量將增加至總產(chǎn)量的25%。根據(jù)美國相關(guān)機構(gòu)的估計，海上有超過3000億桶（480億立方米）的石油資源尚待發(fā)現(xiàn)，因此海洋裝備市場尚有較大發(fā)展空間。

　　中國石油勘探開發(fā)研究院專家室副主任馬家驥日前表示，要保持石油裝備可持續(xù)發(fā)展，必須大力發(fā)展海洋石油裝備。

　　國際上，海洋石油鉆采裝備主要集中在北美、歐洲等沿海發(fā)達(dá)國家。目前的發(fā)展趨勢是高技術(shù)、大型化、多功能、深水化、智能化、高安全性、高可靠性。

　　中國石油勘探開發(fā)研究院采油采氣裝備研究所所長高向前介紹，我國海洋石油具備了自主開發(fā)水深200m以內(nèi)海上油氣田的技術(shù)能力，但海洋裝備數(shù)量、種類和作業(yè)能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足海洋油氣開發(fā)需要，且國產(chǎn)化程度較低。渤海海域?qū)⑹俏覈�海上石油勘探開發(fā)的重點，我國海洋石油裝備的發(fā)展前景較為廣闊。

　　我國與世界先進(jìn)海洋石油開采裝備的主要差距是海洋石油裝備品種數(shù)量少；鉆采裝置類型單一，技術(shù)含量低；海洋鉆采裝備還不能適應(yīng)深水需求。

　　高向前指出，我國海洋石油裝備發(fā)展要逐步開發(fā)深海石油裝備，向海洋石油裝備的大型化、深水化、多功能化和高安全化方向發(fā)展；組織設(shè)計制造海上平臺使用的天然氣井采油樹、海底泥線懸掛和回接系統(tǒng)；研究設(shè)計用于深水的海底濕式采油樹；利用國內(nèi)現(xiàn)有的高壓長距離軟管制造技術(shù)，研制適于海上高壓、長距離、耐海水腐蝕、高強度的油氣水輸送軟管。

　　采氣裝備弱勢難改

　　天然氣的二氧化碳排放比煤炭減少43%，比石油減少28％。預(yù)計到2030年，天然氣年產(chǎn)量從現(xiàn)在的3萬億增至4.3萬億立方米，成為全球第一大能源。

　　隨著全球?qū)δ茉葱枨蟮脑鲩L，近期全球計劃建設(shè)原油、成品油和天然氣管道106258公里，其中79%是天然氣管道。美國管道和天然氣雜志預(yù)測，全球每年遞增管道4萬公里，中國每年遞增1萬公里。我國的天然氣管道發(fā)展已進(jìn)入快速發(fā)展階段，中石油到2015年管線長度從5萬公里增加到10萬公里翻一翻。因此，我國天然氣鉆井工作量將大幅增長。

　　高向前表示，目前制約天然氣開發(fā)進(jìn)程的關(guān)鍵技術(shù)有高壓高溫酸性氣藏開采技術(shù)、天然氣地面集輸技術(shù)、天然氣井測試系統(tǒng)、氣井排液采氣技術(shù)。

　　目前，Schlumberger（斯倫貝謝）、Halliburton（哈里伯頓）、BakerHughes（貝克休斯）三石油服務(wù)公司已開發(fā)成功各種類型的安全閥產(chǎn)品，包括油管下入式和鋼絲下入式安全閥。而在國內(nèi)，勝利采油院曾研制出SC35-120型井下安全閥，試驗效果很好，但由于種種原因未能大規(guī)模推廣應(yīng)用。國產(chǎn)井下安全閥在多個方面與國外相比還有相當(dāng)大的差距。目前國內(nèi)油氣田，井下安全閥基本被國外廠商壟斷，特別是海上。

　　高向前介紹，國外很早就已經(jīng)開發(fā)出一系列先進(jìn)技術(shù)如光纖傳感器、分布式溫度傳感器、流量計等，并大量應(yīng)用于各個海洋和陸地油氣田。代表性技術(shù)有Halliburton公司和Weatherford（威德福）公司光纖傳感器系列。而國內(nèi)石油天然氣開采過程的實時動態(tài)監(jiān)測基本屬于空白，光纖器件測量技術(shù)目前也只停留在研究階段。

　　嚴(yán)酷的井下環(huán)境對天然氣油井管提出很高的要求，在材料和特殊扣方面的巨大差距，嚴(yán)重制約著我國天然氣勘探開發(fā)的進(jìn)程。國外在耐高壓耐腐蝕油井管材料和專用特殊扣方面已經(jīng)開發(fā)出多項技術(shù)，并大量應(yīng)用于油氣田現(xiàn)場，取得很好的效果。而目前國內(nèi)生產(chǎn)油井管的企業(yè)很多，水平參差不齊，大多數(shù)只能生產(chǎn)常規(guī)油井管，技術(shù)指標(biāo)低，質(zhì)量難以保證，行業(yè)整體競爭力差。

　　高向前表示，國外有一批中高壓氣體壓縮機專業(yè)廠商，主要有Dresser（德萊塞）、Ariel（艾里爾）等公司。國內(nèi)生產(chǎn)高壓氣體壓縮機的廠家不多，并存在較大差距，主要表現(xiàn)為工作壓力不夠、設(shè)備壽命低、機組笨重龐大、質(zhì)量不穩(wěn)定、自動化程度低等。

　　從國外的技術(shù)發(fā)展趨勢看，常規(guī)排液采氣工藝已經(jīng)很少單獨使用，非常規(guī)排液采氣工藝將成為今后天然氣開采作業(yè)中的主要排液方式。國際上對非常規(guī)排液采氣工藝已經(jīng)在現(xiàn)場大規(guī)模推廣應(yīng)用。在毛細(xì)管排液技術(shù)方面，美國雪佛龍公司走在前面。美國HEP公司最新開發(fā)的螺桿泵排水采氣系統(tǒng)能自動除去氣井中的水，特別適合煤層氣井。而國內(nèi)在常規(guī)排液采氣工藝方面已經(jīng)比較成熟，但是在非常規(guī)工藝方面與國外還有差距。

　　高向前指出，目前我國天然氣鉆采裝備開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)主要有：一是目前的國產(chǎn)配套開采裝備不能滿足高溫高壓強腐蝕氣田苛刻的開發(fā)要求；二是如何經(jīng)濟有效的開采低壓低滲透天然氣資源提出了新的挑戰(zhàn)；三是致密氣、煤層氣、頁巖氣、水溶氣、天然氣水合物等非常規(guī)資源亟待開發(fā)。

　　加快優(yōu)勢產(chǎn)品技術(shù)升級

　　高向前認(rèn)為，隨著油氣勘探開采對象的難度加大和日趨復(fù)雜，采油（氣）技術(shù)裝備作為油氣田開發(fā)目標(biāo)的實現(xiàn)載體和手段，其重要性愈顯突出。近年來，我國的采油采氣裝備技術(shù)有了長足的進(jìn)步，但整體技術(shù)水平與石油工業(yè)發(fā)展要求及國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。

　　高向前表示，近年來，采油（氣）技術(shù)和裝備領(lǐng)域緊密結(jié)合油氣田開發(fā)的需要，針對油田整體老化、多井低產(chǎn)、低豐低質(zhì)及生產(chǎn)工藝要求，形成了高含水油田綜合治理、低滲透油藏經(jīng)濟開發(fā)、稠油儲量有效動用、氣藏有效開發(fā)、超深及復(fù)雜類型油藏采油、完井、井下作業(yè)和大修等配套技術(shù)和裝備。這些舉措改善了老區(qū)開發(fā)效果，加快了新增探明儲量的產(chǎn)能轉(zhuǎn)化效率，促進(jìn)了各類油氣田開發(fā)水平的提高，基本滿足了油氣田開發(fā)的需要。

　　“目前，國內(nèi)低端產(chǎn)品重復(fù)多，高端產(chǎn)品少�！备呦蚯罢f。他指出，我國應(yīng)該努力推動中端產(chǎn)品和少量優(yōu)勢產(chǎn)品的技術(shù)改造和升級，著重加強技術(shù)含量高、附加值高的高端產(chǎn)品的研究和發(fā)展。同時，在技術(shù)的集成性和系統(tǒng)配套性上下功夫，滿足生產(chǎn)工藝的發(fā)展需求，并提高石油裝備制造業(yè)總體水平和核心競爭力。

　　高向前介紹，未來采油采氣工程技術(shù)裝備面臨新的挑戰(zhàn)。隨著稠油及高含水老油田開發(fā)程度持續(xù)加深，新投入開發(fā)的儲量多屬低滲、特低滲油藏，油田開發(fā)面臨技術(shù)和經(jīng)濟的雙重挑戰(zhàn)，對采油采氣工程技術(shù)和裝備的要求越來越高。老油田進(jìn)入特高含水期，進(jìn)一步提高采收率是采油工程的歷史責(zé)任；低品位儲量逐漸成為開發(fā)主體，急需發(fā)展經(jīng)濟有效開采新技術(shù)；“三高”氣藏規(guī)模投入開發(fā)，對采氣工藝提出了新的課題；稠油開發(fā)進(jìn)入“雙高”開采階段，急需轉(zhuǎn)變開采方式；水平井作為轉(zhuǎn)變增長方式的主體技術(shù)，開采技術(shù)配套急需攻關(guān)；套損井比例居高不下，修復(fù)技術(shù)難度增大；海上油氣田相繼投入開發(fā)，采油工程技術(shù)準(zhǔn)備不足。

　　以稠油開采來看，占稠油總產(chǎn)量84％左右的蒸汽吞吐開采稠油，可采儲量采出程度已達(dá)80％以上，儲采比僅為4.5，年油氣比僅為0.304，急需開發(fā)新技術(shù)；中深層稠油蒸汽驅(qū)、SAGD技術(shù)，雖然先導(dǎo)試驗取得成功，正在進(jìn)行工業(yè)化推廣應(yīng)用，但如何提高蒸汽波及效率、熱能利用率和原油商品率，仍然是亟待解決的技術(shù)難題；稠油未動用儲量雖有較大規(guī)模，但油藏深度大、儲層和原油物性差、地面條件復(fù)雜，開采難度極大，需大力研發(fā)和配套經(jīng)濟有效的新技術(shù)，積極探索開發(fā)新途徑。

　　高向前指出了未來采油采氣工程技術(shù)裝備發(fā)展趨勢，主要有：人工舉升朝著深井、高壓、長沖程、低沖次、高壽命和適應(yīng)低滲低產(chǎn)井經(jīng)濟開采方向發(fā)展；完井技術(shù)向智能化、自動化、集成化方向發(fā)展，實現(xiàn)實時監(jiān)測油藏和井筒數(shù)據(jù)；油氣井設(shè)計向集成系統(tǒng)發(fā)展；油氣井控制從地面控制、干擾作業(yè)向井下智能控制、無干擾作業(yè)發(fā)展；注水向?qū)崟r監(jiān)測和控制方向發(fā)展；天然氣開發(fā)向耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、長壽命、高可靠性、智能化方向發(fā)展；稠油開發(fā)要發(fā)展電熱蒸汽發(fā)生技術(shù)；大力推廣不壓井作業(yè)，可采用連續(xù)管作業(yè)機實施；海洋石油開采主要發(fā)展趨勢是深水化、大型化、設(shè)計更優(yōu)化、配套更先進(jìn)；數(shù)字化油田的關(guān)鍵技術(shù)遙測技術(shù)，可視化技術(shù)，智能鉆井技術(shù)等待突破。

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