觸控面板產業(yè)供應鏈（從原材料的采購到產品到達最終需求者手中的業(yè)務流程）正日趨復雜。在過去，供應鏈分成玻璃/薄膜基板、帶ITO膜的基板、觸控傳感器基板（施加了電極圖案加工以供觸控面板使用的基板）、控制器IC、觸控面板模塊（在觸控傳感器上安裝控制器IC制成）等領域，業(yè)務流程簡單。但隨著各領域廠商為獲取更高的附加值，開始將業(yè)務向各自的前后領域拓展，供應鏈已經(jīng)變得非常復雜。這種動向在今后仍將持續(xù)，產業(yè)結構很可能日趨復雜。對于上述觸控面板供應鏈的現(xiàn)狀和未來，美國DisplaySearch在“第20屆顯示器調查論壇”（2011年1月26～27日）上做出了解讀。

　　DisplaySearch把觸控面板供應鏈大致分成7種。（1）傳統(tǒng)型、（2）ITO/彩色濾光片（CF）廠商擴大型、（3）玻璃基板廠商擴大型、（4）控制器IC廠商主導型、（5）In-cell/On-cell型、（6）半系統(tǒng)集成商型、（7）OEM型。其中，（1）是過去的主流，（2）～（4）是在這1～2年新興起的業(yè)務形態(tài)，（5）和（6）預計會在今后流行，（7）則是未來有望興起的供應鏈。

　�。�1）傳統(tǒng)型多見于電阻膜式觸控面板。由觸控面板廠商采購玻璃和薄膜生產觸控傳感器基板，然后安裝外部采購的控制器IC，再制成觸控面板模塊，最后將其供應給液晶面板廠商和電視機廠商。

　�。�2）ITO/CF廠商擴大型是由ITO玻璃和ITO薄膜廠商（將ITO制成玻璃和薄膜的公司），或者是CF廠商生產觸控傳感器基板，而非觸控面板廠商。比如說要將產品供應給觸控面板廠商。這種情況下，接受供貨的觸控面板廠商先在基板上安裝外部采購的控制器IC，再制成觸控面板模塊，最后供應給液晶面板廠商和電視機廠商。

　　另外，在有些情況下，ITO玻璃和ITO薄膜、CF廠商并不生產觸控傳感器基板，而是委托與之合作的觸控面板廠商生產觸控傳感器基板。雖然采取了與觸控傳感器分工的形式，但ITO玻璃和ITO薄膜、CF廠商深入干預觸控面板業(yè)務這一點與（1）傳統(tǒng)型迥異。

　�。�3）玻璃基板廠商擴大型是由玻璃基板廠商自行完成ITO電極成膜，加工生產觸控傳感器基板。DisplaySearch指出，日本板硝子已經(jīng)開始采用這一機制。除此之外，也有在保護玻璃基板上形成ITO電極并進行加工的方式。

　�。�4）控制器IC廠商主導型是由IC廠商從外部采購觸控傳感器基板，然后委托組裝廠商生產觸控面板模塊。其特征是由IC廠商主導一系列業(yè)務。靜電容量式觸控面板多采用這種業(yè)務形態(tài)。這是因為最佳觸控傳感器基板的電極圖案因控制器IC而異，而電極圖案是IC廠商開發(fā)。由IC廠商向觸控傳感器代工方指定電極圖案。

　�。�5）In-cell/On-cell型由于是在液晶面板和有機EL面板中內嵌觸控傳感器功能，因此業(yè)務流程為FPD廠商主導。由FPD廠商采購玻璃和薄膜，在TFT和CF基板上嵌入觸控傳感器功能。FPD廠商扮演著原本由觸控面板廠商負責的角色。

　�。�6）半系統(tǒng)集成商型是由觸控面板廠商自行完成液晶面板等FPD的粘貼。然后自行將其供應給電視機廠商。DisplaySearch認為，臺灣勝華（Wintek）正在實施這一機制。

　�。�7）OEM型是電視機廠商和OEM（original equipment manufacturer）生產觸控面板的業(yè)務形態(tài)�？梢圆捎煤�蓋液晶面板等FPD的垂直整合模式。能夠一條龍完成觸控面板、液晶面板、電視機的開發(fā)、生產和評價。（記者：田中 直樹）

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