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- 印刷機(jī)保養(yǎng)物料之潤滑脂的五大特性
- 來源:中國潤滑油信息網(wǎng) 發(fā)表于 2010/6/12
潤滑脂,也稱雪油。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點(diǎn)、抗水性及穩(wěn)定性分類。
1、硬度
硬度或稱針入度,是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定,0號最軟,然后隨1號,2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同;▓@里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂,否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
2、壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件,因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3、流滴點(diǎn)
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳,F(xiàn)今,大部份印刷機(jī)械速度頗高,由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,軸承溫度亦相應(yīng)增加,選用較高流滴點(diǎn)的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
4、抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù),否則,軸承使用壽命便大為降低。
5、穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),對印刷機(jī)造成很大的損害。
傳統(tǒng)上,潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn),只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后,由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下,潤滑脂的生產(chǎn),才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)?墒,一般的石油性產(chǎn)品,總是有其使用上的極限,未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资,但市場亦有一些專業(yè)潤滑劑供應(yīng)商,可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù),藉此以減少客戶在使用上的錯誤,避免浪費(fèi)寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見,相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。
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