優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備管理

系統(tǒng)廠商可以使用服務(wù)器輔助設(shè)備進(jìn)行部署。將框架應(yīng)用程序嵌入到DCS、PLC或其它系統(tǒng)的系統(tǒng)供應(yīng)商，具有將OPC UA服務(wù)器集成到一個(gè)應(yīng)用程序中的能力，這樣就可以從任何客戶端訪問應(yīng)用程序。

將由設(shè)備類型管理器（DTM）所提供的信息集成以及納入到信息模型的其它設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序，是設(shè)備診斷、配置、遠(yuǎn)程資產(chǎn)管理以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）整合的重要功能。信息模型旨在提高網(wǎng)絡(luò)功能和設(shè)備管理，這有助于通過訪問數(shù)據(jù)來優(yōu)化企業(yè)，而無需針對(duì)協(xié)議做處理。它還提供了對(duì)以前不支持設(shè)備的支持。

使用DTM或其它設(shè)備，如電子設(shè)備描述(EDD) 以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備集成（FDI）裝置包等常用的工程工具，就可以對(duì)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備進(jìn)行配置。由DTM所提供的信息，包括設(shè)備類型、參數(shù)和輸入/輸出（I/O），可以幫助建立信息模型。該合作旨在增加信息模型的豐富性，同時(shí)充分利用服務(wù)器。在自動(dòng)化架構(gòu)中，服務(wù)器無處不在，主要用于傳輸和路由信息。

設(shè)備通訊方法和使用工業(yè)設(shè)備信息模型的機(jī)器數(shù)據(jù)，旨在利用全局視圖和集成來整合就地控制和監(jiān)視。由于用其可以更好、更快的進(jìn)行決策制定，因此這是一個(gè)很好的大數(shù)據(jù)應(yīng)用示例。

控制網(wǎng)絡(luò)的連結(jié)性

框架應(yīng)用（frame appliaction），具有訪問工廠設(shè)施內(nèi)所有控制網(wǎng)絡(luò)以及連接到網(wǎng)絡(luò)上的所有設(shè)備的權(quán)限。它還具有控制網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的全部知識(shí)信息。在框架應(yīng)用程序內(nèi)的OPC UA服務(wù)器，使得任何客戶應(yīng)用程序能夠?yàn)g覽控制結(jié)構(gòu)拓?fù)湟约斑x擇網(wǎng)上的任何儀表以便獲得該設(shè)備的關(guān)鍵信息�？蚣軕�(yīng)用程序在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)范圍內(nèi)自動(dòng)路由，可以繞過擁堵網(wǎng)段，直接連接到客戶端（見圖4）

圖4：在FDT /框架應(yīng)用程序內(nèi)的OPC UA服務(wù)器，使得任何客戶應(yīng)用程序，能夠?yàn)g覽控制結(jié)構(gòu)拓?fù)湟约斑x擇網(wǎng)上的任何儀表，以便獲得該設(shè)備的關(guān)鍵信息。

任何具有適當(dāng)安全權(quán)限的現(xiàn)有商用OPC UA客戶端，都可以訪問嵌入在框架應(yīng)用程序中的服務(wù)器。類似概念的應(yīng)用有很多。一個(gè)維修技術(shù)員，如果手持安裝了基于安卓或基于iOS設(shè)備的移動(dòng)應(yīng)用程序，那就可以將移動(dòng)裝置應(yīng)用到工廠車間，獲得對(duì)關(guān)鍵設(shè)備信息的訪問權(quán)限。對(duì)于運(yùn)行人員來講，這就好像不需要任何自定義的代碼或其它應(yīng)用程序就可以將無線設(shè)備直接連接到資產(chǎn)上，這一切成為可能都是因?yàn)榻涌谒鶐�來的便利�?/p>

“OPC UA接口規(guī)定，允許從更高級(jí)別的系統(tǒng)（比如資產(chǎn)管理系統(tǒng)）訪問設(shè)備數(shù)據(jù)�！�

未來平臺(tái)的獨(dú)立性

輔助設(shè)備提供了傳感器到云端以及整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)通訊，以便實(shí)現(xiàn)工業(yè)最終用戶所期望的——充分利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）和工業(yè)4.0所帶來的優(yōu)勢(shì)。FDT則希望更進(jìn)一步，建立IIoT解決方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)性、在線安全和互操作性的支持，同時(shí)可以獨(dú)立于平臺(tái)的部署在單機(jī)客戶端/服務(wù)器或云架構(gòu)上。

FDT/OPC標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)合，旨在創(chuàng)建一個(gè)由標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備連接構(gòu)成的系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施。遠(yuǎn)程訪問連接的機(jī)器、生產(chǎn)裝置和設(shè)備有助于推動(dòng)性能改進(jìn)。這種方法有助于統(tǒng)一系統(tǒng)工程實(shí)施和配置，并為工業(yè)4.0的設(shè)備診斷提供支持，建立與工業(yè)3.0網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備連接的橋梁。

技術(shù)合作的目的是確保自動(dòng)化系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)和其它工廠企業(yè)系統(tǒng)和應(yīng)用程序之間在線數(shù)據(jù)的無縫交換。這種設(shè)計(jì)是為了幫助工業(yè)終端用戶利用數(shù)據(jù)和信息模型，以及建模和相應(yīng)的服務(wù)，來實(shí)現(xiàn)從應(yīng)用到設(shè)備的集成。

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