控制系統(tǒng)的抗干擾能力，保證了保鮮庫的保鮮效果。近些年隨著我國的國力的增長，人民生活質(zhì)量的提高，大眾對水果和蔬菜儲存質(zhì)量的要求也是越來越高，所以氣調(diào)保鮮技術(shù)越來越受到人們的重視。氣調(diào)保鮮技術(shù)是通過溫濕度傳感器、二氧化碳傳感器等監(jiān)測調(diào)節(jié)果品蔬菜儲藏室的環(huán)境溫度、濕度、空氣中氧含量和二氧化碳含量等四個參數(shù)，達(dá)到滿足不同品種生存需要的最低氧氣含量，調(diào)節(jié)果蔬品種的代謝量，保持果蔬品種營養(yǎng)，實現(xiàn)延長儲藏期并保持果蔬有良好品質(zhì)。

　　氣調(diào)庫內(nèi)庫問溫度、相對濕度、氣體成分是保證貯藏質(zhì)量的3個基本技術(shù)參數(shù)。溫度是影響果蔬呼吸強度的重要因素。經(jīng)過多年實踐和參考國外的有關(guān)資料”-．氣調(diào)庫的貯藏溫度確定值為一5～5℃，控制精度范圍在±0．5℃。在任何氣調(diào)庫內(nèi)，不同程度地存在著溫度梯度，所以庫內(nèi)溫度的準(zhǔn)確值應(yīng)是各點。

　　溫度t的統(tǒng)計平均值。庫內(nèi)空氣的相對濕度也是直接影響果蔬貯藏質(zhì)量的一個重要因素。相對濕度低時，果蔬失重且表皮干皺，降低鮮度。濕度又是溫度的一個函數(shù)，濕度相對穩(wěn)定，才能保持庫溫穩(wěn)定，理想的相對濕度應(yīng)保持在88％一96％RH之間。調(diào)節(jié)和控制庫內(nèi)氣體成分，降低氧的含量到3％一5％．提高二氧化碳含量到1％一4％，是貯藏不同果蔬必不可少的重要因素。綜合上述分析，控制系統(tǒng)應(yīng)能實時地監(jiān)控庫內(nèi)環(huán)境．使之維持在果蔬保鮮貯藏的最佳水平上。

　　在正常工作時，二氧化碳脫除機，脫氧機，自動控制柜通過控制電纜連接，與上位工控機使用工業(yè)以太網(wǎng)連接。工作過程是先設(shè)置好每臺脫除機和脫氧機的參數(shù)，然后通過控制柜中的采樣氣泵，把要氣調(diào)的庫的氣體抽過來，經(jīng)過氧氣、二氧化碳傳感器和分析電路的轉(zhuǎn)換使之成為4-20ma的電流信號并傳到模擬量模塊，通過plc把采樣值與事先設(shè)定好的設(shè)定值進(jìn)行比較然后判斷是否需要對這個庫進(jìn)行二氧化碳脫除和氧氣脫除，且需保證每個庫只能在二氧化碳脫除和脫氧其中一種狀態(tài)下，防止既脫氧又脫二氧化碳的情況發(fā)生。

　　在某一個庫正在脫氧或者脫除狀態(tài)時所測量的庫里氣體成分不能作為是否氣調(diào)此庫的依據(jù)。當(dāng)控制柜出現(xiàn)故障時，脫除機和脫氧機可以脫離控制柜的控制進(jìn)行完全的手動控制。如果是脫除設(shè)備出現(xiàn)故障也可以只是用控制柜對苦力的氣體成分進(jìn)行分析，而不作控制。

　　此套設(shè)備經(jīng)過改造已在實際氣調(diào)庫上運行了1年，經(jīng)反復(fù)試驗證明此套系統(tǒng)自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠，氧氣與二氧化碳含量的控制十分快速精確，完全能滿足我國氣調(diào)庫控制的要求。

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